Motosiklet Zincir Dişlisinin İşlenmesi Sırasında Karbürize Tabaka Akış İşleminin Analizi

(1) Karbürize motosiklet zincir dişlileri, diş yüzeyinde karbonlanmış bir katman gerektirir. "Semente-ılık ekstrüzyon" işlemi kullanıldığında, karbonlanmış tabakanın dağılımı dişli şekillendirmenin deformasyon yöntemi ile yakından ilgilidir. Teğetsel ayrık ekstrüzyon işlemi için, dişli dişlerindeki karbonlanmış katman, silindirik işlenmemiş malzemenin yüzeyindeki karbonlanmış katmandan yeniden dağıtılır. Dişlilerin “karbonlama-ılık ekstrüzyon” işleminde deformasyon süresi daha kısadır ve karbonlanmış tabakanın difüzyonu göz ardı edilebilir. Açıktır ki, silindir bir dişli haline geldikten sonra, yüzey alanı büyük ölçüde artar ve karbonlanmış tabakanın kalınlığı büyük ölçüde değişir. Şekillendirme işlemi sırasında karbonlanmış katman teğetsel olarak sıkıştırıldığında, karbonlanmış katmanın kalınlığı artar, aksi takdirde kalınlık azalır; ve karbonlanmış tabaka Kalınlık değişimi teğetsel deformasyonun miktarına bağlıdır. Bu nedenle, karbürlenmiş katmanın kalınlık dağılımı, dişlinin sıcak ekstrüzyonu sırasında karbonlanmış katmanın teğetsel deformasyonunun kontrol edilmesiyle kontrol edilebilir.
(2) Motosiklet zincir dişlisi dişlerinin şekillendirme sürecini anlama temelinde, dişli parçasını oluştururken silindirin karbonlanmış katmanından karbürlenmiş dişli katmanına geçiş hakkında daha fazla tartışma: dişi dişler tarafından bastırılan silindir Yüzey karbonlanmış katman, dişli kökü parçasının karbonlanmış tabakası haline gelir. Değişim, silindir yüzeyinden diş kökü yüzeyine doğru olmalıdır ve deformasyona ne kadar erken katılırsa, uzama oranı o kadar büyük, karbonlanmış katman o kadar ince; Aksine kalıp ekstrüzyonu nedeniyle Basınç, basınç kısmının içbükey kısmını dişin kökü haline getirdiğinde, metal ile metalin radyal kısmı arasındaki kalıbın basınç kısmının metali diş tepesi olur kısım, metalin bu kısmı üstteki iki bitişik kalıp ayrık diş tarafından sıkıştırılır, daha sonra karbonlanmış tabakanın kalınlığı artar; deformasyon arttığında, dişi kalıpla temas dişi kalıbın yeterli sürtünmesine maruz kalırsa, gerilme meydana geldiğinde karbonlanmış tabakanın kalınlığı azaltılabilir.


Gönderme zamanı: Temmuz-07-2020